الفرق بين قطب الجرافيت وقضيب الجرافيت
ترك رسالة
تصنع أقطاب الجرافيت بشكل أساسي من كوك البترول وفحم الكوك بالإبرة ، مع طبقة قطران الفحم كمواد رابطة ، ويتم تصنيعها من خلال التكليس ، والجمع ، والعجن ، والضغط ، والتحميص ، والجرافيت والمعالجة الميكانيكية. وهو موصل يطلق طاقة كهربائية على شكل قوس لتسخين الشحنة وإذابتها. وفقًا لمؤشر الجودة الخاص بها ، يمكن تقسيمها إلى طاقة عادية وقوة عالية وقوة عالية فائقة.
قضيب الجرافيت هو منتج غير معدني ، وهو من القطع الأساسية القابلة للاستهلاك قبل اللحام أثناء عملية قطع تلاعب القوس الكربوني. إنه مصنوع من الكربون والجرافيت مع مواد رابطة مناسبة ، مصبوب بالبثق ، مخبوز في 2200 ، ثم يتم تغليفه بطبقة من النحاس. إنه مقاوم لدرجة الحرارة العالية ، ولديه موصلية كهربائية جيدة ، وليس من السهل كسره. مناسب لقطع المعدن بالشكل المطلوب.
تُستخدم قضبان الجرافيت بشكل أساسي في العديد من ألواح الجرافيت الخاصة ، وقوارب الجرافيت ، وسخانات أنبوب الجرافيت ، وألواح قاع فرن الجرافيت ، ومسامير الجرافيت ، والصواميل ، وأقواس الجرافيت ، وقوالب الجرافيت ، مثل أفران مقاومة الفراغ ، وأفران الحث ، وأفران التلبيد ، وأفران اللحام ، والأيونات فرن النيتروجين ، فرن صهر التنتالوم والنيوبيوم ، فرن التبريد بالفراغ ، إلخ.
قضبان الجرافيت صلبة وهشة ، ولها معامل تمدد صغير ، ومقاومة للتبريد السريع والحرارة ، ولا تتشوه بسهولة ، وتتمتع باستقرار كيميائي جيد ، ومقاومة قوية للأحماض ، ولا تتفاعل مع الأحماض القوية ، ولديها مقاومة قلوية ضعيفة ، ويمكن أن تتآكل وتتحلل قضبان في درجات حرارة عالية. تصبح قوة الانحناء لقضيب الكربون أكثر صلابة مع زيادة درجة حرارة المكون. وفقًا للمعيار ، يتم قياس قيمة مقاومة العنصر المنعكس بواسطة المقاومة عند 25 ميكرو أوم متر. ترتبط كثافة تيار التحميل السطحي للمكون ارتباطًا وثيقًا بصيغة المواد الخام وكثافة الضغط لقضيب الكربون الأسود ، ويمكن تعديلها بشكل تعسفي وفقًا للاحتياجات.

