البوتقات الجرافيت المربعة

يتمثل استخدام البوتقات الجرافيت المربعة في موازنة الاحتياجات المكررة لسيناريوهات التطبيق الصناعي مع تحسين أداء المواد.

القدرة على التكيف المكاني والتحكم في المجال الحراري للكتلة الجرافيت المربعة. ينعكس هذا الأداء في الغالب في مجالات التصنيع الدقيقة مثل أشباه الموصلات والخلايا الكهروضوئية. كما نعلم جميعًا ، فإن غرف الفرن ذات درجة الحرارة العالية هي في الغالب هياكل مربعة أو مستطيلة. يمكن أن يقلل بوتقة الجرافيت المربعة من تشويه المجال الحراري من خلال الشكل الهندسي وغرفة الفرن ، والتي تتجنب إلى حد كبير فقدان الطاقة الناجم عن الفجوة بين حافة البوتقة المستديرة وجدار الفرن. يسهل هيكلها على شكل الماس التحكم في تدفق الحرارة الاتجاهية عن طريق الحث الكهرومغناطيسي أو تسخين المقاومة ، وهو مناسب جدًا لنمو السيليكون الكريستالي المفرد.

الاستقرار الميكانيكي وعمر الخدمة الطويل من البوتقات الجرافيت المربعة. يمكن للبنية المربعة للبوتقة الجرافيت المربعة تفريق الإجهاد الحراري من خلال تصميم الربط. بالمقارنة مع البوتقة التي تم تشكيلها بشكل متكامل ، يمكن أن يقلل هذا التصميم من خطر التكسير الناجم عن التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة.

العملية التوافق والتحكم في التكاليف في البوتقات الجرافيت المربعة. تعتبر البوتقات الجرافيتية المربعة مناسبة لأنظمة التحميل المستطيلة لخطوط الإنتاج الآلية لتحسين كفاءة التحميل واستخدام المواد. على سبيل المثال ، في عملية الكربنة لمواد قطبي بطارية الليثيوم السلبية ، يسمح التصميم المربى بملء المسحوق بإحكام أكثر ، ويتم زيادة سعة المعالجة للفرن الواحد بنحو 15 ٪. في الوقت نفسه ، جعل الاختراق في تقنية الضغط المتساقطة توحيد الكثافة لأجزاء الجرافيت المربعة أكثر من 98 ٪ ، مما يزيد عمر الخدمة مع تقليل تكلفة استهلاك الطاقة في الوحدة.

الوسم : البوتقات الجرافيت المربعة ، مصنّعو المصنّعين والموردين